La producción de cerveza requiere procesos estrictos, incluyendo el uso de algunos sistemas, incluyendo sistemas de control de temperatura, que se puede usar para controlar estrictamente Una buena temperatura de producción es propicia para la producción.
Abajo, Vdobrew introducirá el sistema de control de temperatura en equipo de cerveza artesanal en detalle.
1. El sistema de control de temperatura para embarcaciones. equipo de cerveza se compone principalmente de tres partes:
Termostato: Compare la señal del sensor recibida con la temperatura objetivo (valor ajustado), y enviar la señal de control al operador.
Sensor: Un componente que convierte la temperatura en una señal eléctrica y se instala en la posición de medición de temperatura.
Dispositivo operativo: instalado en el dispositivo de calefacción o refrigeración, a través del interruptor electromagnético para controlar la válvula de suministro para cortar la corriente.
Segundo, las características del sistema de control de temperatura compuesto por tres partes
Termostato (como se controla)
Cuando la temperatura es inferior al valor establecido, el control del interruptor tiene salida, de lo contrario no hay salida (Control de calefacción). En el control de conmutación, el período de fluctuación normal alrededor del valor establecido se denomina período de oscilación.
1. Tiempo de retardo:
Los interruptores con sensibilidad de alta frecuencia son fáciles de causar vibraciones y ruido, por lo que el control del interruptor necesita “tiempo de retardo” para eliminar el fenómeno del cambio frecuente. Ejemplo: La temperatura se controla en: Escala completa 400, histéresis 0.5%, cuando el valor establecido es 300, la salida se enciende en 299 puntos.
2. control proporcional:
Es una acción de control basada en la diferencia proporcional entre el valor medido y el valor ajustado, y la salida de encendido o apagado es proporcional a la desviación. El propósito de esta función es mantener la temperatura más cerca del punto de ajuste por un período de tiempo más corto, reduciendo aún más el sobreimpulso al aumentar o disminuir el período de control. El valor de salida se establece en 50% del periodo de tiempo.
3. Operación diferencial:
La operación proporcional y la operación integral son operaciones de corrección de resultados de control.. Su lentitud se complementa con el funcionamiento diferencial, lo que acorta el tiempo requerido para que el sistema de control alcance un estado estable.
4. operación integral:
Hay una desviación en el control proporcional, pero después de combinar el control proporcional y la operación integral, el control de temperatura es consistente con el valor establecido. Cuanto más corta es la operación integral, cuanto más fuerte es la operación integral.
Para resumir, lo anterior es una introducción al sistema de control de temperatura del equipo de cerveza artesanal. Puede jugar un buen efecto de control en uso, y puede garantizar una cierta estabilidad. Los requisitos de producción del sistema de control de temperatura y los requisitos de configuración de parámetros se pueden ajustar oportunamente. control.
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